抛料头-美卓B7150副抛料头-海顿重工(推荐商家)

1.轴承的润滑度不够，会使部件之间相互的摩擦力变大，造成磨损。所以制砂机转子轴承的润滑工作一定要做好，轴承外圈倾斜的润滑剂一定要定时定量涂抹均匀，润滑油涂抹时应该覆盖所有滚子表面，涂完以后将轴承外圈的位置复原，还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。

2.由于双列向心球面滚子具有承载能力强，调心性能好等特点，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。

3.作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支架柔度。为了提高支架柔度，可以在轴承座和支架之间加适当厚度的橡胶。工业用橡胶具有很好的耐压性，即使承受很大的压力也不易被破坏。还可以吸收振动能量，改善了轴承的受力状况。

4.为了使内外圈滚道与滚动体相接触时受力变小，内圈应配合的紧些，外圈配合的松些，可以减少磨损，延**命。

5.提高转子体的平衡精度，如果转子体直径小，可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡。如果转子体直径较大，可以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落，可以在适当位置铸出几排槽，把配重镶嵌其中，然后焊上，这样既牢固又美观。

6.注意在工作过程中，抛料头，不要使轴承的温度过高，这样可以保证润滑油不会滴落，润滑度好，可以减少磨损，降低生产成本。

1、破碎腔：基于破碎特性结合破碎腔工作特性，在破碎腔内安装反击衬板，反击衬板从背面支撑所积聚的物料可以增加破碎效果，且反击衬板将起破碎作用的破碎腔壁隔开，那么破碎只限于物料与反击衬板中间，从而减少对物料的冲击破碎腔的磨损，提高其使用寿命。

2、转子：若投入冲设备内的物料研磨性较强，对转子的磨损就较严重，其原因是由于料尘流线型环绕抛料头夹块磨损板所致。可以用硅胶或尿烷密封胶封住抛料头夹块磨损板和转子的上下边缘的狭缝，以减少物料对转子的磨损。另一方面，在生产中要预防制砂机转子的失衡，否则容易使转子受力不平衡，造成转子不必要的磨损。

3、抛料头：根据磨料的硬度选择适宜的合金材料，对主抛料头的材料进行特殊处理，增加抛料头的耐磨性。另一方面，可根据实际磨损情况即物料和抛料头的主要碰撞区域，调整抛料头中镶嵌的耐磨合金块的角度和位置，以减少物料对制砂机抛料头的磨损。

1、安装转子本体的注意事项。安装转子本体时需让转子自动落入锥套，且转子必须与立轴呈垂直角度落在锥套上，美卓B9100抛料头，否则锥套表面就会不密合，从而引起振动。安装后需检查转子是否已固定好，注意在轴承内的立轴会有一些小的摆动，这属于正常情况。

2、安装抛料头的注意事项。安装抛料头前，要确认转子抛料头、抛料头夹块磨损板和副抛料头上的装配面无任何突起的斑点，美卓B7150副抛料头，安装后要确保抛料头总成安装牢固、无任何松动，减少制砂机抛料头的磨损。

3、安装分料盘的注意事项。在安装分料盘前要检查分料盘表面有无杂物，若有杂物应及时清除，以防分料盘受损。安装时可在分料盘螺孔中塞入布片然后四周压实，这样可有效防止防止灰尘侵入，使分料盘的安装与拆卸更为容易。

4、安装耐磨版的注意事项。在安装耐磨板时也要确认装配面清洁、无残留物。彻底清除破碎腔内的积料，然后从给料口装入新耐磨板，并插入到位，安装后要确认新耐磨板已牢固插入卡槽内。